Горячеканальные системы пресс-форм

горячеканальная система пресс-формИсключительным преимуществом горячеканального метода литья пластмасс под давлением является возможность одномоментного впрыска в любую глубину пресс-формы и на оптимальном расстоянии от центра. При этом очень важно, что температура расплава всегда остается одинаковой. Своеобразный скелет горячеканальной матрицы составляет коллектор, который заканчивается подводящими мундштуками. Мундштуки (сопла) могут быть снабжены пружинными уплотнениями для предварительного натяга сопел к коллектору. Уплотнения предотвращают утечки при запуске, даже если температура канала не достигла рабочей величины.

 Расположение нагревателей в коллекторе выполнено так, чтобы потери тепла были снижены за счёт минимального контакта с плитами пресс-формы. Охлаждающее русло матрицы конструктивно отведено от расположения горячих каналов. Современные нагреватели изготовлены из негигроскопичных материалов и не требуют предварительного нагрева для выпаривания влаги. Термопары обеспечивают точный контроль над температурой.

Приоритетные факторы горячеканального процесса:

  1. Существенно сокращается общее время цикла. Отпадает необходимость заполнять лабиринт разводящих литниковых каналов и ожидать их затвердевания. Тем самым уменьшается время впрыска и выдержки под охлаждением. Толщина стенки изделия всегда меньше, чем сечение литников, поэтому экономия времени колоссальна в масштабах литьевой операции.
  2. Полимер внутри горячеканальной пресс-формы всегда остается в расплавленном состоянии пригодном для впрыска. Благодаря этому расширяется возможность снизить давление литья и температуру плавления материала. Независимо от размеров изделия, - деформация отливки становится меньше, а качество внешнего вида - лучше.
  3. При литье пластмассовых изделий сырье не расходуется на литниковые отходы.

Несовершенство горячеканального метода:

  1. Проектирование, изготовление, обслуживание и ремонт горячеканальной формы требуют особого уровня квалификации
  2. Замена сырья потребует тщательной очистки нагреваемых каналов формы от остатков предыдущего расплава.
  3. Контрольная аппаратура и приборы регулирования температуры формы повышают сложность и стоимость рабочего процесса.
  4. Затруднено охлаждение конструктивных элементов пресс-формы вблизи обогреваемых литниковых впусков.

Конкуренция на мировом рынке движет постоянным процессом совершенствования очень выгодных горячеканальных систем.

Рекомендуем ознакомиться: Расчет усилия удержания пресс-формы

Назад к списку статей: Оборудование и оснастка

Вернуться в раздел: тематические статьи

Письмо директору