Существует проверенный способ качественной сушки и дозированного перемешивания полимерного сырья для литья пластмасс под давлением.

Процесс сушки и перемешивания полимерного сырья в основном описан в рекомендациях производителя пластмасс. Но многолетний опыт работы подсказывает производственникам идеи, которые устраняют недочеты, неописанные в инструкциях.

Казалось бы, как может повлиять на системный процесс простая лопата у аппаратчика сырья? На самом деле мелкие нюансы подолгу способны мешать бесперебойному и высококачественному изготовлению пластмассовых изделий. Если в цехе не используется герметичная трубопроводная система подачи сырья от участка его подготовки до бункера термопластавтомата (ТПА), то зачастую сотрудники применяют лопаты для перемешивания первичного гранулята и дробленной вторички. Запретите лопаты, уберите их из цеха и оснастите ТПА сушилкой с дозатором для загрузки сырья.

Вред от лопат колоссален: уставший аппаратчик физически не может перемешать сырье в емкости (обычно на 150-200 кг) так, чтобы на дне не осталось место концентрации вторички. Как только загрузчик ТПА начнет качать сырье из этого места, то на изделиях появятся дефекты – серебристость, пригары. Начинается бесполезная переналадка ТПА:

  • Число бракованных изделий растет, потому что для снижения температуры литья требуется время;
  • Как только загрузчик вновь начнет  качать смесь вторички с первичкой, параметры литья потребуется корректировать «в другую сторону»;
  • Причина брака остается догадкой, поскольку увидеть, что творится с сырьем на дне емкости невозможно;
  • Лопата – это переносчик различных видов сырья по емкостям с несовместимыми материалами.
Установите рядом с ТПА сушильный аппарат с электронным дозатором, и проблема будет решена. С помощью дозатора  в сушилку будет загружаться запрограммированная вами пропорция: 80% первички – из одной емкости и 20% вторички – из другой.
Важно установить сушилку «лицом» к литейщику, чтобы он видел табло с температурой сушки сырья. Незаметное отключение сушилки, расположенной за ТПА, нарушит процесс литья изделий на 2-4 часа.
Учтите, ваши усилия сведутся к нулю, если емкость с сырьем будет стоять на сквозняке, около ворот на улицу и впитывать влагу, а также вблизи дробильного аппарата, вокруг которого образуется облако полимерной  пыли. Поставьте на участке контейнер для изделий с дефектами от пережога сырья (с седыми полосами большой площади). Их нужно дробить отдельно для изготовления, например, пластиковых поддонов, толстостенных ящиков или кашпо.