Проверенный на практике алгоритм действий обеспечит стабильную работу термопластавтомата и высокое качество продукции.

Литье пластмасс под давлением перестает быть спокойным, как только вы переходите с полимеров черного и графитового цвета на белый или светло-серый материал. Казалось бы, технология прежняя, только точнее держись температуры плавления и чаще очищай выпарные каналы пресс-формы. Однако большое количество бракованных изделий может лишить вас прибыли, если применяя светлые полимеры, не соблюсти несколько правил.

Мешки с «белым» сырьем храните отдельно от «черного». Перед открыванием мешков и высыпанием в емкость, обдуйте их из шланга с сильным напором воздуха. Обратите внимание, чтобы в воздухе не было влаги.

Для литья светлых изделий выделите отдельный термопластавтомат и сушилку. Если вы будете чередовать на ТПА темные и светлые материалы, то потратите много времени и средств чистку:

  • Продувка загрузчика и бункера для сырья;
  • Замена сопла и чистка горячих каналов пресс-формы;
  • Прогонка через материальный цилиндр испорченного гранулята.

При этом в материальном цилиндре и в горячеканальной пресс-форме образуются «мертвые» зоны, откуда может выделяться накопленная чернота.

Установите на емкость со светлым сырьем герметичную крышку. Она защитит от пыли и грязи, падающей с потолка. Рядом не должно быть пыльных дробильных аппаратов и автономных сушилок, где выгружается темное сырье для других литьевых машин.

Поручите литейщику сортировать бракованные изделия. Те из них, которые имеют пригары и пятна от смазки пресс-формы нужно дробить отдельно от чистого светлого брака и использовать для литья не видовых изделий. Не забудьте о литниках, которые падают из пресс-формы на пол или в поддон. Испачканные литники тоже нельзя бросать в одну телегу для брака с чистыми отливками. Обеспечьте чистоту под пресс-формой. Зачастую в поддон с литниками капает масло из пресс-формы и пачкает литники.

Упаковывайте светлые изделия в полиэтиленовые мешки, а тару закрывайте крышками. Если тара будет храниться несколько дней на складе или перевернется в пути, то изделия не испачкаются.

Научите механика, который отвечает за смазку термопластавтомата, грамотно закачивать его в гидравлическую систему. Из-за избытка смазки, ее выдавливает на колонны, откуда она падает в рабочую зону литейщика. То же самое относится к смазке системы выталкивателей пресс-формы. Если халатно полить ее маслом, то оно может просачиваться по толкателям в полость, где формируется пластмассовая отливка. Даже мелкая капля проявится на светлом изделии серым или коричневым пятном.