Обязательным критерием правильной подготовки сырья для литья в пресс-формы является строгое выполнение предписания по сушке. Высокая влажность материала, приводит к серым шлирам, недоливу или пузырям на поверхности пластмассовых изделий. При неблагоприятном хранении даже негигроскопичный полимер может впитывать большое количество влаги. Необходимо предварительно подсушивать термопласты с точной выдержкой по времени и температуре. Определить вероятность высокой влажности сырья можно путем холостого выдавливания расплава из материального цилиндра, на минимальной скорости впрыска. Струя влажного полимера будет представлять собой пузыристую и неблестящую структуру.

Условия сушки некоторых термопластов

  1. Сушка термопластовАБС+ПК. Температура сушки 100-110°C. Время сушки в конвекционной сушилке 4-8 часов; в воздушной сушилке (с интенсивной циркуляцией) и в сушилке, работающей на сухом воздухе - от 2 до 4 часов. 
  2. АБС. Сушить при температуре 80°C от 2 до 6 часов, в зависимости от вида сушилки. 
  3. Полиамид ПА. Сушить от 2 до 4 часов при температуре 80°C. 
  4. Полистирол. Подсушка один час при температуре 75-85°C (в зависимости от начальной влажности).

Фазы сушки

  • Нагретый сухой воздух поступает из выходной форсунки и равномерно проходит снизу вверх, сквозь гранулы. При этом он забирает из гранулята влагу и перемещает её в первую адсорбтионную емкость. В ней влагу забирает адсорбент.
  • При насыщении адсорбента влагой смесительные клапаны переключаются на готовую к эксплуатации ненасыщенную влагой вторую емкость, и процесс сушки может продолжаться непрерывно.
  • Пока производится сушка в емкости номер 1, адсорбент в емкости номер 2 регенерирует. Регенерационная воздуходувка и обогрев продувают горячий воздух сквозь насыщенный влагой адсорбент и вытягивают её.

Если из одной или другой сушильной емкости забирается небольшое количество материала или совсем не забирается материал, тепло через некоторое время выходит из системы неиспользованным. Новейшие модули оснащены энергосберегающей программой, которая запирает заслонку и препятствует потере тепла. Когда тепло достигает верхнего края воронки материала, датчики проверяют материал. Если температура превышает необходимую величину, то сразу осуществляется блокировка воздуха, и обогрев выключается. Когда температура снижается, сушилка автоматически включается.

После сушки требуется обеспечить плотную упаковку сырья, чтобы оно вновь не потеряло своего качества. Лучше всего будет, если осушенный гранулят при литье под давлением подводится непосредственно к наполнительному отверстию в цилиндре шнека (то есть сушилка своим трубопроводом соединена с литьевой машиной).