Современные многокомпонентные изделия из пластмасс обладают значительными преимуществами, совмещая в себе индивидуальные свойства различных полимеров. Новое поколение термопластавтоматов предназначенных для многокомпонентного литья способно отливать изделия из пластмассы по нескольким технологиям:

  • Последовательное литье – поочередное добавление различных полимеров разнообразных цветов.
  • Заливка в пресс-форме – получение нескользящих и мягких поверхностей путем заливки эластомером деталей из термопластичного материала.
  • Многослойное литье (сэндвич-литье) – впрыск двух различных типов термопласта (методом - один сквозь другой) с образованием двух наружных и одного внутреннего слоев.
  • Производство компонентов – сочленение в пресс-форме суставных или петельных соединений из полимеров, которым не надлежит прицепляться один к другому.

Термопластавтоматы предназначенные для комбинированного процесса литья пластмасс под давлением дополняются специальными конструкционными элементами:

Поворотный стол с вертикальным поворотным узлом – стационарная половина пресс-формы имеет два отличающихся гнезда, в то время как подвижная часть формы имеет два идентичных гнезда. После первого впрыска поворотный стол поворачивается на 180 градусов и помещает заготовку во второе большое гнездо стационарной половины пресс-формы. Пустое пространство между заготовкой и стенкой гнезда заполняется вторым типом расплавленного материала. После этого поворотный стол возвращается.

Индексная плита – элемент, который частично удаляет отлитые части из гнезд и, поворачиваясь, заменяет их.

Система переноса – применяется вместо индексной плиты, которая не может перенести заготовку из-за ее геометрии. Для переноса деталей из первого гнезда во второе используется робот.

Поступательно-реверсивная система с горизонтальным поворотным узлом – на поворотном узле располагается центральная часть пресс-формы с двумя плоскостями разъема.
Система разделенных шиберов – метод последовательного впрыска, без необходимости переноса деталей из гнезда в гнездо.

Комбинированное литье
Многослойное сэндвич-литье – использование вторичного материала в качестве сердцевины или усиление внутренней части с высоким качеством поверхности. ТПА оборудуется вторым вертикально расположенным узлом впрыска.

Надо отметить, что комбинированное литье на базе нового поколения термопластавтоматов осуществляется с применением от двух до четырех узлов впрыска, расположенных сбоку, вертикально, вертикально под наклоном или параллельно/под углом друг к другу.

Для специальных проектов существуют специальные модели многокомпонентных литьевых машин с особыми комбинациями узлов – доступных по заказу.