Важнейшими параметрами пластикации полимеров являются скорость вращения шнека, объем впрыска и давление пластикации.

В процессе пластикации термопластов материал разогревается и от тепла стенок цилиндра, и за счет внутреннего трения. Этот фактор важно учесть при определении зональной температуры инжекционного цилиндра.

Объем впрыска V_впр - ход шнека H - зависит от массы отливки G или объема отливки. Объем впрыска определяется по формулам:

H = 1.27 G · k / D² · p (см)

V_впр = G · k / p (см²)

• где G - масса пресс-отливки (г)
• K - эмпирический коэффициент (=1.06), учитывающий подушку полимера и его утечку в обратном направлении
• D - диаметр шнека (см)
• p - плотность полимера при 20 °C (г/см²)

Конкретный объем впрыска уточняют экспериментально при отработке режима литья.

Корректировка литья под давлением

Соотношение (V/V_max) между отливаемым V и максимальным V_max (паспортным) объемами впрыска аналогично соотношению (H/H_max) между задаваемым H и максимальным H_max  ходами шнека при впрыске.

С уменьшением (V/V_max) или (H/H_max) материал находится в нагревательном цилиндре продолжительное время t_пр и могут произойти его деструкция, изменение цвета.

Время пребывания полимера в цилиндре:

t_пр = (V_max / V) t_ц · k

• где t_ц - продолжительность цикла (сек)
• k - количество отливок в цилиндре

Время t_ц должно быть меньше периода термостабильности полимера. При переработке трудногорючих марок термопластов время пребывания в цилиндре при повышенных температурах - определяющий фактор, и его стремятся уменьшить. Поэтому соотношение (H/D) задают максимально возможным из рекомендуемого интервала. В случае если это невозможно, понижают температуру переработки.

Производительность пластикации

Производительность пластикации П_п (в кг/ч) определяют как отношение массы отливки G (в граммах) к продолжительности t_п (в сек) набора порции расплава:

П_п = 3,6 G / t_п

По окончании пластикации подготовленная для впрыска порция расплава находится в передней части инжектора и температура расплава стабилизируется. Поэтому пластикацию нужно начинать сразу по окончании времени выдержки термопласта в пресс-форме под давлением.

Пластикация полимера не увеличивает общей продолжительности цикла, если продолжительность пластикации, равная отношению 3,6 G/ П_п, не превышает допустимого времени пластикации.

Обычно это условие выполнимо в технологической практике литья. В противном случае вводят паузу между циклами. Допустимое время пластикации зависит от размера и конфигурации впуска, от времени охлаждения детали.