Вы находитесь в Оснастка

10.05.2014

Скорость впрыска и время заполнения прессформы

Заполнение прессформы при литье большинства полимерных материалов должно происходить с постоянной объемной скоростью по всей длине прессформы.

Это возможно, когда давление, надлежащее для заполнения рабочей полости формы, меньше  установленного в гидроприводе давления литья. Только при заполнении в таком режиме температура расплава сохраняется практически постоянной до конца впрыска и обеспечивается стабильность свойств изделий от цикла к циклу.

При неправильной организации технологии литья, давление, требующееся для заполнения прессформы, может достигнуть установленного в гидроприводе давления чуть раньше, чем форма окончательно заполнится. Оставшуюся часть полости расплав заполняет с убывающей скоростью. Это проявляется на ухудшении качества изделий (образование волнистой поверхности в конце отливки).

Причины неоптимального заполнения прессформы

Причинами перехода на убывающую скорость заполнения (когда давление заполнения больше давления литья) могут быть:

  • Низкая температура литья пластмассы
  • Низкое давление литья
  • Неправильный выбор скорости впрыска
  • Неверный выбор времени заполнения прессформы.

Причиной также могут быть малые размеры литников и впусков в рабочую полость.

Взаимодействие скорости впрыска с основными параметрами литья пластмасс

Скорость впрыска (или параметр обратно пропорциональный ей - время заполнения) выбирают с учетом размеров изделия и паспортных характеристик термопластавтомата (номинального объема впрыска и максимальной скорости впрыска).

На выбор (регулировку) скорости впрыска влияют четыре группы факторов:

  • Конструкция и исправность литьевой машины, техническое состояние его периферийного оборудования (термостата, сушильной камеры, чиллера)
  • Конструкция изделия, прессформы и литниковой системы
  • Правильность подготовки смеси полимерного материала, его остаточная влажность
  • Температура расплава, реактивное давление пластикации, величина дозы материала, температура прессформы.

Важное значение имеют правильность регулирования температуры обеих половин прессформы, контроль температуры поверхности оформляющей полости, наличие выпаров и сбалансированности многогнездной литьевой прессформы. Последнее можно оценить методом последовательного изготовления недоливок разного объема с целью выявления характера движения расплава от литника до дальней кромки.

Письмо директору