Заказ пресс-форм отечественным конструкторским бюро - это всегда признание российских достижений в создании передовой оснастки для литья пластмасс под давлением.

Но в нашей стране при  конструировании проблемных изделий существует порочная практика, когда конструктор лишен возможности проверить свои оригинальные разработки на опытной пресс-форме. Выделенные для ее изготовления сравнительно небольшие средства и сроки позволили бы найти оптимальные варианты конструкции изделия и формы, и тем самым избавить производственников от неприятных сюрпризов при литье пластмасс.

Это понимают руководства зарубежных фирм и не скупятся на опытную проработку нового производства, что позволяет получать большую экономию средств при получении новых качественных изделий на оптимальной оснастке.

Отечественные пресс-формы для пластмассы

От отечественных конструкторов зачастую требуется максимальный положительный результат на впервые изготавливаемой серийной пресс-форме, невзирая на сложность изделий.

Поэтому научно-исследовательский заказ часто рассматривается как возможность «безнаказанно» опробовать несколько смелых разработок, которые в случае положительного результата, можно было бы эффективно применить при конструировании плановой литьевой оснастки.

Так как инструментальщики делают и доводят экспериментальные пресс-формы очень медленно, урывками, в последнюю очередь после плановой продукции, то в отведенные сроки  обычно удается изготовить и испытать только 1-2 пресс-формы. Но и за это российским инженерам можно сказать большое спасибо, поскольку простота конструкции и дешевизна изготовления отечественных  форм превосходят показатели импортных.

Достоинства пресс-форм российского производства

При изготовлении сложных пресс-форм, российские конструкторы славятся очень удачными разработками. Они позволяют:

  • Более компактно расположить гнезда для оформления сложной боковой поверхности изделий
  • Уменьшить площадь отливки, перпендикулярной направлению впрыска расплава в форму
  • Значительно увеличить количество гнезд в небольших пресс-формах для ТПА ограниченной мощности.

Особенность отечественных форм - отсутствие нетехнологичных трубчатых толкателей, подводимых непосредственно под каждое изделие. А ведь при большом количестве гнезд эти толкатели вызывают много проблем. Одновременное трение их наружных и внутренних посадочных поверхностей при скольжении вдоль сопрягаемых деталей приводит к быстрому износу пресс-формы.

Успешная эксплуатация литьевой оснастки зависит от разработки ее экспериментальной конструкции, свободной от недостатков.