Заказ пресс-форм отечественным конструкторским бюро - это всегда признание российских достижений в создании передовой оснастки для литья пластмасс под давлением.
Но в нашей стране при конструировании проблемных изделий существует порочная практика, когда конструктор лишен возможности проверить свои оригинальные разработки на опытной пресс-форме. Выделенные для ее изготовления сравнительно небольшие средства и сроки позволили бы найти оптимальные варианты конструкции изделия и формы, и тем самым избавить производственников от неприятных сюрпризов при литье пластмасс.
Это понимают руководства зарубежных фирм и не скупятся на опытную проработку нового производства, что позволяет получать большую экономию средств при получении новых качественных изделий на оптимальной оснастке.
Отечественные пресс-формы для пластмассы
От отечественных конструкторов зачастую требуется максимальный положительный результат на впервые изготавливаемой серийной пресс-форме, невзирая на сложность изделий.
Поэтому научно-исследовательский заказ часто рассматривается как возможность «безнаказанно» опробовать несколько смелых разработок, которые в случае положительного результата, можно было бы эффективно применить при конструировании плановой литьевой оснастки.
Так как инструментальщики делают и доводят экспериментальные пресс-формы очень медленно, урывками, в последнюю очередь после плановой продукции, то в отведенные сроки обычно удается изготовить и испытать только 1-2 пресс-формы. Но и за это российским инженерам можно сказать большое спасибо, поскольку простота конструкции и дешевизна изготовления отечественных форм превосходят показатели импортных.
Достоинства пресс-форм российского производства
При изготовлении сложных пресс-форм, российские конструкторы славятся очень удачными разработками. Они позволяют:
- Более компактно расположить гнезда для оформления сложной боковой поверхности изделий
- Уменьшить площадь отливки, перпендикулярной направлению впрыска расплава в форму
- Значительно увеличить количество гнезд в небольших пресс-формах для ТПА ограниченной мощности.
Особенность отечественных форм - отсутствие нетехнологичных трубчатых толкателей, подводимых непосредственно под каждое изделие. А ведь при большом количестве гнезд эти толкатели вызывают много проблем. Одновременное трение их наружных и внутренних посадочных поверхностей при скольжении вдоль сопрягаемых деталей приводит к быстрому износу пресс-формы.
Успешная эксплуатация литьевой оснастки зависит от разработки ее экспериментальной конструкции, свободной от недостатков.