| Структура: |
Частично кристаллическая |
| Плотность: |
0,92-0,96 г/см3 |
| Физические свойства: |
Гибкий до мягкого, ударопрочный, небьющийся. Хорошие диэлектрические свойства. Низкое водопоглощение. Не токсичен, пропускает запахи. |
| Химические свойства: |
Устойчив к кислотам, щелочам, растворителям, спиртам, бензину, фруктовым сокам, маслам, молоку. Не устойчив к ароматическим и хлорированным углеводородам. Подвержен образованию трещин из-за внутренних напряжений. |
| Идентификация материала: |
Легко воспламеняется, продолжает гореть после удаления источника горения, капает. Ярко светящееся пламя с голубой сердцевиной. Запах, как у погашенной свечи (парафин). |
| Температура цилиндра: |
Фланец 30-50 °C. Зоны: 160-250; 200-300; 220-300; 220-300; 220-300 °C. Сопло 220-300 °C |
| Температура расплава: |
200-280 °C |
| Температура пресс-формы: |
20-60 °C |
| Давление впрыска: |
В связи с хорошей текучестью избегать крайне высокого давления впрыска (800-1400 бар). Исключение: тонкостенные упаковочные изделия (до 1800 бар) |
| Выдержка под давлением: |
Вследствие относительно большой усадки для отливок, требующих соблюдения точных размеров, применяется продолжительная выдержка под давлением, высота которой составляет около 30-60% давления впрыска |
| Противодавление: |
50-200 бар. Слишком низкое противодавление может привести к неравномерному весу отливок и неоднородному распределению красителя при окрашивании |
| Скорость впрыска: |
При литье тонкостенных упаковочных изделий требуется высокая скорость впрыска (аккумулятор). В прочих случаях предпочтительнее средняя скорость впрыска |
| Скорость вращения шнека: |
Максимальная скорость вращения шнека ТПА находится в пределах до 1,3 м/сек окружной скорости. Однако следует задавать такую скорость, чтобы процесс пластикации обязательно был закончен раньше истечения времени охлаждения. Требуется низкий момент вращения шнека |
| Ход дозирования мин.-макс: |
0,5-4,0 D. При длине хода дозирования 4 D важно обеспечить достаточный запас времени пребывания расплава в виде расплава |
| Остаточная подушка массы: |
2-8 мм, в зависимости от длины хода дозирования и диаметра шнека |
| Предварительная сушка: |
Не требуется. При хранении в неблагоприятных условиях целесообразно сушить 1 час при 80 °C |
| Повторная переработка: |
До 100% размолотого материала |
| Усадка: |
1,5-2,5%. Подвержен короблению. Высокая степень усадки. Окончательная усадка достигается только через 24 часа (дополнительная усадка) |
| Литниковая система: |
Точечный литник; горячий канал; изолирующий канал; предкамера; относительно малые сечения достаточны для тонкостенных отливок |
| Остановка машины: |
Нет необходимости очистки цилиндра другим материалом. ПЭ устойчив к повышенным температурам |
| Оснащение цилиндра: |
Серийный шнек. Стандартный шнек с тремя зонами. Для изготовления упаковочных изделий шнек со специальной геометрией (соотношение длина : диаметр = 25 : 1) с зонами деформации сдвига и смешения. Открытое сопло, обратный клапан |
Производственная компания “Эрмий”