Структура: |
Частично кристаллическая |
Плотность: |
1,13 г/см3 |
Физические свойства: |
Высокая прочность и жесткость. Высокая теплостойкость и деформационная стабильность. Работоспособность при температуре от -60 до +210 °C. Длительная работоспособность в условиях одновременного воздействия значительных механических нагрузок, в том числе знакопеременных |
Химические свойства: |
Стойкий против масел, бензина, дизельного топлива, тормозной жидкости, растворителей и растворов солей. Стойкий к среде горячего антифриза |
Идентификация материала: |
Воспламеняется. Продолжает гореть и после удаления источника загорания. Течет нитью с голубым пламенем с желтыми языками |
Температура цилиндра: |
Фланец 60-90 °C. Зоны: 250-280; 260-285; 270-290; 280-295 °C. Сопло 270-290 °C |
Температура расплава: |
270-290 °C |
Температура пресс-формы: |
60-100 °C |
Давление впрыска: |
1000-1600 бар |
Выдержка под давлением: |
Около 50 % от требуемого давления подпитки |
Противодавление: |
20-80 бар. Выбирается очень точно для равномерной гомогенизации |
Скорость впрыска: |
Относительно быстрая. Необходимы выпарные каналы в пресс-форме |
Скорость вращения шнека: |
До 1 м/сек окружной скорости. Но лучшая скорость вращения шнека - медленная |
Ход дозирования мин.-макс: |
0,5-3,5 D |
Остаточная подушка массы: |
2-6 мм, в зависимости от длины хода дозирования и диаметра шнека |
Предварительная сушка: |
4 часа при 80 °C |
Повторная переработка: |
Возможна добавка 10 % вторичного сырья |
Усадка: |
0,4-0,7 % |
Литниковая система: |
Туннельный, точечный, стержневой и пленочный литник. Горячий канал с узким диапазоном температурного режима |
Остановка машины: |
Нет необходимости очистки цилиндра другим материалом. Возможное время нахождения массы в цилиндре до 20 минут, затем начинается перегрев Технамида |
Оснащение цилиндра: |
Серийный шнек. Износостойкое исполнение материального цилиндра. Открытое сопло. Обратный клапан |