Структура: |
Частично кристаллическая |
Плотность: |
1,30 г/см3 |
Физические свойства: |
Высокая термостойкость; высокая жесткость и твердость; малое водопоглощение. Хорошая устойчивость против растрескивания от внутренних напряжений. Отличные антифрикционные характеристики и износостойкость. Хорошая стабильность размеров. Не токсичен |
Химические свойства: |
Устойчив к маслам, жирам, спиртам, эфиру, бензину, слабым кислотам и щелочам. Не устойчив к бензолу, сильным щелочам и кислотам, а также кетонам |
Идентификация материала: |
Воспламеняется с трудом. Гаснет вне пламени. Яркое, желто-оранжевое и коптящее пламя. Сладковато-ароматический запах |
Температура цилиндра: |
Фланец 50-70 °C. Зоны: 230-250; 240-260; 250-260; 250-260; 250-260 °C. Сопло 250-260 °C |
Температура расплава: |
250-260 °C. Узкий диапазон переработки; ниже 240 °C есть опасность стеклования, выше 270 °C материал подвергается термическому разложению |
Температура пресс-формы: |
60-80 °C |
Давление впрыска: |
100-1400 бар |
Выдержка под давлением: |
Высота давления 50-60% давления впрыска |
Противодавление: |
Только 50-100 бар, чтобы избежать фрикционного разогрева |
Скорость впрыска: |
Из-за высокой скорости отверждения и кристаллизации требуются высокие скорости впрыска. Нужно предотвращать охлаждение и застывание массы при впрыскивании; следить за хорошим проветриванием пресс-формы, в противном случае за счет сжатого воздуха возникают явления прижога в конце течения потока |
Скорость вращения шнека: |
Максимальная скорость вращения соответствует 0,5 м/сек окружной скорости |
Ход дозирования мин.-макс: |
0,5-3,0 D из-за чувствительности расплава к перегреву и из-за слишком долгого нахождения массы в цилиндре. Время нахождения массы в цилиндре не должно превышать 5 минут |
Остаточная подушка массы: |
2-5 мм, в зависимости от длины хода дозирования и диаметра шнека |
Предварительная сушка: |
4 часа при 120 °C |
Повторная переработка: |
У марок с добавкой антипрена можно вводить до 10% регенерата, при отстутствии признаков термического разложения и предварительной подсушки. У марок без антипрена - до 20% |
Усадка: |
Очень сильно зависит от температуры пресс-формы. Чем выше температура пресс-формы, тем больше усадка: 1,4-2,0%. При содержании 30% стекловолокна: 0,4-0,6% |
Литниковая система: |
Для упрочненных стекловолокном материалов не применять установленные по центру стержневые и точечные литниковые системы. Литник должен находиться в таком месте, чтобы было обеспечено равномерное наполнение гнезда формы. При горячеканальном литье следить за соблюдением точного температурного режима в горячем канале |
Остановка машины: |
Отключить нагрев. Производить впрыск до тех пор, пока цилиндр не станет пустым. При перегреве в производстве перед новым запуском выводить массу впрыском до тех пор, пока в ней не исчезнут пузырьки |
Оснащение цилиндра: |
Серийный шнек. Открытое сопло, обратный клапан |