ПОЛИБУТИЛЕНТЕРЕФТАЛАТ (ПБТ)

Структура: Частично кристаллическая
Плотность: 1,30 г/см3
Физические свойства: Высокая термостойкость; высокая жесткость и твердость; малое водопоглощение. Хорошая устойчивость против растрескивания от внутренних напряжений. Отличные антифрикционные характеристики и износостойкость. Хорошая стабильность размеров. Не токсичен
Химические свойства: Устойчив к маслам, жирам, спиртам, эфиру, бензину, слабым кислотам и щелочам. Не устойчив к бензолу, сильным щелочам и кислотам, а также кетонам
Идентификация материала: Воспламеняется с трудом. Гаснет вне пламени. Яркое, желто-оранжевое и коптящее пламя. Сладковато-ароматический запах
Температура цилиндра: Фланец 50-70 °C. Зоны: 230-250; 240-260; 250-260; 250-260; 250-260 °C. Сопло 250-260 °C
Температура расплава: 250-260 °C. Узкий диапазон переработки; ниже 240 °C есть опасность стеклования, выше 270 °C материал подвергается термическому разложению
Температура пресс-формы: 60-80 °C
Давление впрыска: 100-1400 бар
Выдержка под давлением: Высота давления 50-60% давления впрыска
Противодавление: Только 50-100 бар, чтобы избежать фрикционного разогрева
Скорость впрыска: Из-за высокой скорости отверждения и кристаллизации требуются высокие скорости впрыска. Нужно предотвращать охлаждение и застывание массы при впрыскивании; следить за хорошим проветриванием пресс-формы, в противном случае за счет сжатого воздуха возникают явления прижога в конце течения потока
Скорость вращения шнека: Максимальная скорость вращения соответствует 0,5 м/сек окружной скорости
Ход дозирования мин.-макс: 0,5-3,0 D из-за чувствительности расплава к перегреву и из-за слишком долгого нахождения массы в цилиндре. Время нахождения массы в цилиндре не должно превышать 5 минут
Остаточная подушка массы: 2-5 мм, в зависимости от длины хода дозирования и диаметра шнека
Предварительная сушка: 4 часа при 120 °C
Повторная переработка: У марок с добавкой антипрена можно вводить до 10% регенерата, при отстутствии признаков термического разложения и предварительной подсушки. У марок без антипрена - до 20%
Усадка: Очень сильно зависит от температуры пресс-формы. Чем выше температура пресс-формы, тем больше усадка: 1,4-2,0%. При содержании 30% стекловолокна: 0,4-0,6%
Литниковая система: Для упрочненных стекловолокном материалов не применять установленные по центру стержневые и точечные литниковые системы. Литник должен находиться в таком месте, чтобы было обеспечено равномерное наполнение гнезда формы. При горячеканальном литье следить за соблюдением точного температурного режима в горячем канале
Остановка машины: Отключить нагрев. Производить впрыск до тех пор, пока цилиндр не станет пустым. При перегреве в производстве перед новым запуском выводить массу впрыском до тех пор, пока в ней не исчезнут пузырьки
Оснащение цилиндра: Серийный шнек. Открытое сопло, обратный клапан

Письмо директору