Различие новых и вторичных материалов очень важно для производства изделий из различной пластмассы и качества продукции. Зачастую вторичный материал и новое сырье заметно отличаются по своему поведению при кристаллизации. Некоторые производители полимеров часто модифицируют вторичный материал введением различных добавок и присадок, оптимизирующих его свойство для конкретных предложений. Затем гранулируют и продают переработанные термопласты, как первосортное сырье.

Однако литье под давлением показывает, что особенно на стадии охлаждения отливки имеются существенные различия кристаллизации новой и вторичной пластмассы. Пик кристаллизации для вторматериала имеет меньшую интенсивность, а значит худшие свойства отвердевания. Причина этого кроется в большей концентрации нетепловых зародышей кристаллизации во вторичном сырье.

Метод определения характеристик сырья

Различить образцы на стадии нагрева практически невозможно, за исключением небольшого пика разложения расплава (модифицированного смолами) при температуре впрыска. Зато полимеры с зародышеобразователями кристаллизации (вторичка) медленнее воспринимают охлаждающее влияние пресс-формы по сравнению с высококачественным полимером.

Быстрое развитие техники цифровой фотографии привело к внедрению в литье пластмасс под давлением новой микроскопии CCD-камер для термического анализа сырья. Такие аппараты позволяют переработчикам пластмасс получать изображение изучаемого образца с измерением интенсивности излучаемого им света (хемилюминесценции) не только при нагревании (когда данные оказываются недостаточными для понимания свойств материала), но и при охлаждении изделия в полости пресс-формы.

Литье под давлением и микроскопия

Эта технология названа ДСК-измерениями. Ее результаты при охлаждении отливки оказываются чрезвычайно полезными, когда необходимо:

  • Провести различие между сырьем с различной тепловой предысторией, например, отличить новые материалы от вторичных.
  • Исследовать различия в молекулярной структуре или составе гранулятов.
  • Быстро проанализировать фазовое поведение расплава, скорость его остывания в пресс-форме, и, значит, выбрать или поддержать ее оптимальную температуру.
  • Определить качество литых изделий, используя связь между температурой кристаллизации и приведенной вязкостью материала.

Методы регистрации ДСК-измерений соответствуют стандарту FDA 21 CFR.