Структура: |
Аморфная |
Плотность: |
1,2-1,3 г/см3 |
Физические свойства: |
Вязкий; устойчив к кипячению; трудно бьющийся. Устойчив к царапинам, Эффект самополировки. Низкая электризация. Не токсичен. Высокий поверхностный глянец. Благодаря высокой вязкости хорошо подходит для формования отливок с закладными металлическими деталями (например, отвертки) |
Химические свойства: |
Устойчив к маслам, жирам, бензолу, бензину. Не устойчив к уксусу, кислотам и щелочам |
Идентификация материала: |
Воспламеняется с трудом. Горит коптящим зелено-желтым пламенем. С запахом горелой бумаги и уксуса |
Температура цилиндра: |
Фланец 30-40 °C. Зоны: 140-160; 160-185; 170-200; 170-200; 170-200 °C. Сопло 170-200 °C |
Температура расплава: |
200-210 °C. О слишком высокой температуре расплава свидетельствует изменение окраски расплава |
Температура пресс-формы: |
40-80 °C |
Давление впрыска: |
800-1200 бар |
Выдержка под давлением: |
40-70% от давления впрыска. Выбирать давление подпитки не слишком высоким, чтобы предотвратить внутренние напряжения материала |
Противодавление: |
50-100 бар |
Скорость впрыска: |
Для тонкостенных изделий высокая скорость впрыска. Для литья толстостенных изделий впрыск следует производить медленно |
Скорость вращения шнека: |
Средняя скорость вращения шнека соответствует макс. начальной скорости 0,6 м/сек |
Ход дозирования мин.-макс: |
1,0-3,5 D |
Остаточная подушка массы: |
3-8 мм, в зависимости от длины хода дозирования и диаметра шнека |
Предварительная сушка: |
3 часа при 70 °C |
Повторная переработка: |
До 20% регенерата |
Усадка: |
0,4 % в направлении течения и 0,6-0,7 % поперек направления течения |
Литниковая система: |
Точечно-туннельный литник |
Остановка машины: |
Отключить нагрев, несколько раз произвести пластикацию без противодавления и вывести массу впрыском |
Оснащение цилиндра: |
Серийный шнек. Иногда требуется специальная геометрия шнека. Открытое сопло, обратный клапан |