| Структура: |
Аморфная |
| Плотность: |
1,1-1,4 г/см3 |
| Физические свойства: |
Гибкий, эластичный как резина. Не токсичен |
| Химические свойства: |
Устойчив к кислотам, щелочам, моющим средствам, маслам и жирам. Не устойчив к бензину, эфирам и хлорированным углеводородам |
| Идентификация материала: |
Воспламеняется с трудом. Горит с копотью, с зеленным окаймлением пламени и разбрызгиванием. Пахнет соляной кислотой с пластификатором |
| Температура цилиндра: |
Фланец 30-50 °C. Зоны: 140-160; 150-180; 160-220; 160-220; 160-220 °C. Сопло 160-220 °C |
| Температура расплава: |
210-220 °C |
| Температура пресс-формы: |
30-50 °C |
| Давление впрыска: |
800-1200 бар |
| Выдержка под давлением: |
Высота давления 30-50% от нужного давления впрыска |
| Противодавление: |
50-100 бар. |
| Скорость впрыска: |
Чтобы получить хорошее качество поверхности, нужно производить впрыск не слишком быстро. При необходимости использовать ступенчатый профиль инжекции |
| Скорость вращения шнека: |
Установить среднюю скорость вращения шнека, максимально соответствующую 0,5 м/сек окружной скорости |
| Ход дозирования мин.-макс: |
1,0-3,5 D |
| Остаточная подушка массы: |
2-6 мм, в зависимости от длины хода дозирования и диаметра шнека |
| Предварительная сушка: |
Yе требуется. При хранении в неблагоприятных условиях целесообразно сушить 1 час при 70 °C |
| Повторная переработка: |
При отсутствии термодеструкции материала его возможно применять снова |
| Усадка: |
1-2,5 % |
| Литниковая система: |
Впускной литник должен быть выполнен с радиусом перехода к изделию. Для мелких деталей возможен точечный литник |
| Остановка машины: |
Отключить нагрев, многократно произвести операцию пластицирования и выведения впрыском без противодавления |
| Оснащение цилиндра: |
Серийный шнек. Открытое сопло, обратный клапан |