Оптимизация основных подающих единиц является предпосылкой для определения размеров шнеков с помощью модельных законов. В качестве модельных законов оправдали себя закономерности, разработанные Г. Потентом. Они исходят из принципов энергетического сходства.

Учитывая высокие затраты на эксперименты, в большинстве случаев рассчитывается небольшой, основной шнек, оптимизированный для нескольких материалов. Однако при точном соблюдении закономерностей большие шнеки теряют свою универсальность. Поскольку модельные законы сначала распространяются только на кривые вязкости одного материала.

Иными словами, если будут использованы другие полимеры. То результатом будет измененная геометрия шнеков.

Какая геометрия шнека для ТПА является более универсальной

Само собой, такая проблема не возникает у однооперационных шнеков. Об установлении размеров универсальных шнеков говорится далее:

  • Использование расплава одного качества предполагает постоянную гомогенность расплава, температуру массы, время выдержки термопласта, деформацию сдвига.
  • В то время как в небольших узлах соотношение L/D бывает 16-20, в больших узлах - L/D, как правило, 20-24.
  • Чтобы время выдержки термопласта и деформация сдвига не увеличивались, особенно при больших соотношениях L/D (20 меньше L/D, меньше и равно 24), специалисты считают нецелесообразным менять глубину витков шнека, а предлагают изменить шаг витков шнека.

Это означает, что по сравнению со шнеком длиной 90 мм и 20D, шнек длиной 90 мм и 24D (при одинаковой глубине витков на впускной и выпускной стороне, но при шаге витков, увеличенном на 20%) показывает большую пластикационную мощность. И это при одинаковой гомогенности расплава, температуре массы, времени выдержки термопласта и деформации сдвига.

В помощь технологу

Применяя формулу можно вывести долю оплавки приводом для универсального шнека:

π1=P/mcv(TM - TR), где

P - приводная мощность шнека;

m - пластикационная мощность;

cv - удельная теплота полимера;

TM - температура массы;

TR - впускная температура материала.

Данное уравнение в прошлом использовалось мало. Причиной этого, вероятно, было то, что инженеры боялись регулировать нерегулярный шаг шнеков. С появлением возможности использовать современные термопластавтоматы не должно остаться никаких проблем.