Этап проектирования при изготовлении пресс-форм должно быть направлено на оптимальную выгоду литья. Для этого важно знать, как расплав заполняет форму. Время заполнения - это только впрыск и выдержка под давлением, а окончание подпитки материалом - это момент затвердевания литника. Иначе, расплав будет поступать в отливку сквозь жидкую сердцевину литника под действием реактивного давления, образуя «наплыв» на изделии. Бессмысленной является длительная выдержка под давлением. Литник затвердел, и расплав уже не может протекать в отливку.

Знания о трех фазах заполнения формы позволяют регулировать процесс на этапе зарождения неисправности.

  1. Фаза наполнения. Продолжается до тех пор, пока шнек движется вперед с постоянной скоростью. При входе в полость пластмасса образует пузырь, наружный слой которого, соприкасаясь с холодной стенкой, быстро стынет и расплав течет только в середине потока. Регулируя скорость впрыска, можно менять тепловыделение за счет трения. При малой скорости застывший слой будет толще, потому что уменьшится скорость вводимого в форму тепла, и наоборот. Этим объясняется утяжки при высокой скорости впрыска.
  2. Фаза уплотнения. В этой фазе литья пластмасс шнек увеличивает давление в форме, замедляя свой ход благодаря сжимаемости полимеров. В полость впрыскивается более 15% дозы. Жидкости считаются несжимаемыми, но расплав термопласта ведет себя подобно газу. Только в этой фазе можно сжать расплав так, чтобы удалить выемки в местах изменения толщины отливки.
  3. Фаза компенсации. Шнек продолжает ползти вперед. В этой фазе напряжение в отливке - причина коробления. Если конструкция не обеспечивает сбалансированный поток, то расплав будет заполнять самую удобную часть формы. Эта область переуплотняется, в то время как материал достигнет других краев полости. В итоге различия в усадке коробят пластмассовое изделие. Для прямого фронта потока меньшие размеры должны иметь разводящие литники расположенные рядом с центральным литником.

Понимание заполнения формы позволяет сконструировать ее наилучшего качества.