Когда льют пластмассовые изделия, имеющие внутренние полости большой протяженности без заметного уклона стенок, их съем с пуансонов усложняется. Иногда на пуансонах, оформляющих эти полости, может быть повышенная шероховатость, риски, накатка и другие, затрудняющие съем изделия особенности.

Большой ход сталкивающей плиты прессформы часто не обеспечивается максимальным ходом подвижной плиты термопластавтомата по мощности, соответствующего весу данной отливки. Кроме того, в случаях изготовления длинномерных пластмассовых деталей глубина приямка литьевой машины может быть недостаточна для размещения изделия, сдвинутого вниз почти на всю длину пуансона.

Для изготовления длинномерного изделия (на котором не должно быть спаев, следов от толкателей, литниковых впусков) выбирается рычажная конструкция прессформы с разъемной матрицей.

Устройство литьевой прессформы для длинномерных отливок

• Наружная поверхность длинномерного изделия оформляется подпружиненными полуматрицами и зажимными клиньями
• Под изделие подводится сталкивающая плита, поддерживаемая направляющими колонками, с надетыми друг на друга втулками
• Втулка, закрепленная на сталкивающей плите, при сомкнутой прессформе фиксируется на конусной посадочной части пуансона, оформляющего внутреннюю поверхность изделия
• При этом выступающая над сталкивающей плитой часть втулки оформляет внутреннюю поверхность фланца изделия
• В начале хода подвижной плиты термопластавтомата подпружиненные полуматрицы следуют за сидящим на пуансоне изделием, скользя по наклонным направляющим до закрепленных на них упоров, образуя разъем достаточный для прохода изделия.

После остановки полуматриц между ними и сталкивающей плитой возникает пространство, ограничиваемое плавающими тягами. При продолжении хода остановившаяся плита с помощью втулок снимает изделие с движущегося пуансона. Когда он полностью покидает отливку, подвижная плита машины останавливается и подается воздух под втулку, снимая с нее изделие, падающее в разъем.

Недостатки конструкции рычажной прессформы

• Значительная величина пакета п/ф
• Не обеспечивается удобного размещения литниковых впусков при многогнездной оснастке
• Наличие хотя бы 4-х длинномерных гнезд заставляет делать очень тяжелые полуматрицы и мощные запирающие клинья, что уменьшает надежность двигающих полуматрицы пружин.

Целесообразно, чтобы литьевая форма имела сдвоенную систему рычагов, а система литниковых каналов размещалась в отдельной обойме.