Для пластмассовых изделий, выпускаемых большими тиражами, особенности которых затрудняют их съем и заливку в прессформе, желательно применять литьевую оснастку, отличающуюся простотой и надежностью конструкции. Самая большая удача для конструктора - найти типовое решение в этом направлении для целого ряда изделий, обладающих какими-то общими свойствами.

Существует оригинальное решение проблемы удаления небольших полых изделий из прессформы при литье пластмасс под давлением.

На рис. 1 и 2 схематично изображены две стадии процесса оформления и сталкивания полого вытянутого наконечника.

Первая стадия работы прессформы с шарнирным пуансоном

• Пуансон 13 оформляет внутреннюю поверхность изделия
• Продолжением пуансона является цилиндрический стержень, шарнирно связанный с перпендикулярной тягой 3, пересекающей подвижную полуформу и имеющей с вышеупомянутым стержнем одинаковый диаметр
• Тяга З по скользящей посадке размещена в трубчатом толкателе 9, установленном в соединенных плитах 5 и 7 и зафиксированном штифтом 6
• От поворота тягу 3 предохраняет ввернутый в трубчатый толкатель направляющий винт 8, цилиндрическая часть которого заведена в паз, выполненный в тяге
• Плиты 5 и 7 направляются колонками 15, закрепленными в подвижном фланце 4 и оформляющей плите 10
• В плиту 5 ввернут хвостовик 1. Надетая на него пружина 2, упираясь в головку хвостовика и подвижный фланец 4, прижимает к последнему плиты 5 и 7.

Вторая стадия открывания прессформы

После завершения оформления изделия начинается ход подвижной плиты машины с закрепленной на ней полуформой (рис. 2). Вместе с ней уходит затвердевшая отливка с пуансоном 13 и тягой 3.

Когда хвостовик 1 упрется в неподвижный упор 16, вместе с ним остановится вся выталкивающая система прессформы. Начинается смещение плит 5 и 7 с установленным в них трубчатым толкателем 9 по направляющим колонкам 15 относительно продолжающей свое движение полуформы.

Вместе с пуансоном 13, благодаря шарниру 12, потянется тяга 3. Остановившаяся тяга 3 удерживает шарнир 12, вокруг которого трубчатый толкатель 9 разворачивает пуансон 13 вместе с изделием.

Когда оси тяги и пуансона вытянутся в одну линию, торцевая поверхность трубчатого толкателя 9 пройдет шарнир 12, фиксируя разворот пуансона с изделием на 90°.

При дальнейшем ходе трубчатого толкателя 9 относительно связки тяги и пуансона он доходит до изделия и стягивает его с пуансона 13.

Вышеописанную конструкцию особенно выгодно применить в многогнездной литьевой оснастке для изделий типа «Шайба» или «Втулка».